TNS-30KVA交流稳压器干燥过程
来源：http://www.wenyaq.com/ 作者：稳压器厂家 日期：2019/07/15 21:15
交流稳压器的喷油式干燥为喷雾热油干燥,是将温度为110°C的热油送进真空罐或稳压器油箱内将油雾喷到交流稳压器器身上，用来提高器身温度。积存在下面的油打入外部的真空干燥装置进行脱水，然后再送回真空罐,循环进行，与此同时对容器进行抽空。当器身温度达到105*C左右以后进行真空阶段干燥。这种方法既具备了循环热油于燥的特点，又能起到真空干燥的作用。西屋稳压器厂家曾认为是很好的干燥方法，一度用于大型TNS-30KVA稳压器厂干燥超高压大型稳压器器身，但后来则被汽热干燥方法所代替。
汽热干燥
汽热干燥最早用于加拿大通用电气公司的稳压器厂，1958年即已使用，六十年代美国奇异公司和西屋公司和其他厂家多已采用。西屋公司开始用于干燥大型稳压器线圈，其后在大型电力稳压器器身干燥上也采用了这种方法，汽热干燥主要是使用汽化点高于水的汽化点的有机溶剂作介质，一般都采用某种型号的煤油。煤油蒸汽通入真空的处理罐，当与TNS-30KVA稳压器器身或线圈接触时，凝结成液体释放出大量的汽化热用来加热被处理物。这种方式比循环热风或热油所能提供的热量大的多，加热更为均匀，时间大大缩短。
最初的装置大多将煤油蒸发器(加热器)放在处理罐内的底部，最近一些稳压器厂家多将煤油蒸发器单独放置，通过管道将煤油蒸汽送进真空处理罐。这样不但可以在专用的真空处理罐内干燥被处理物，而且可以用稳压器本身的油箱进行处理。
按照BBC提供的资料，整个干燥过程分为四个阶段。
1.预真空阶段:为使全部煤油蒸汽进入容器，并且不致与空气混合造成可爆混合气体，整套处理装置必须预抽真空，也由于与工艺过程有关的原因，空气分压必须低于煤油蒸汽压。
2.加热阶段:煤油加热到130°C，在真空状态下于蒸发器5中汽化并进入容器,在低温的稳压器上面冷凝成液体。当这种加热过程在真空下进行时，绝缘中的水分随温度逐渐升高而被引出。当变压器温度继续升高，煤油蒸汽就不再冷凝在稳压器上。在抽真空过程中，水分在冷凝器中凝结并集在分离器2b中，而煤油则回到蒸发器5。漏泄泵用来使冷凝器2a保持恒压，并补偿漏泄。
3.蒸发阶段:为了补偿稳压器上所产生的温差以抽出更多的水分，在温度下降到较低点时，重新对稳压器进行再次加热。
4.真空阶段:切除煤油蒸汽供应管道，将容器内的真空提到最大程度，以便抽出更多的水分和煤油。靠辐射热保持电力稳压器器身温度稳定不变。为改进浸过煤油的变压器的油的解吸作用，可将蒸发阶段和真空阶段反复进行。真空阶段的压力一般在0.1毫米水银柱以下。
由于汽热干燥是在真空无氧条件下进行的，因而可以提高介质温度不致老化。西屋稳压器厂家认为，一般热风加热，热空气温度不宜超过115°C，以防止绝缘材料的老化，而采用汽热干燥方法，经过试验，用150°C煤油 燕汽加热120小时，TNS-30KVA稳压器绝缘材料没有测出物理性能上的降低。如采用热风加热，同样温度同样时间，电缆纸的抗拉强度至少下降25%，表明其已经有显著的老化。
汽热干燥还有其他一些优点。由于煤油在稳压器器身上凝结，对器身起到冲洗的作用，可将装配中造成的污垢和灰尘冲洗干净。汽热干燥同样可用来干燥浸过油的或修理的稳压器。这时将有一部分稳压器油混在煤油内一起流入蒸发器，但由于煤油与变压器油的蒸汽压不同，在真空阶段煤油可从混合液体中分馏出来。
以上文章来自上海稳压器厂家http://www.wenyaq.com/，未经许可，严禁转载！
