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100kVA及以上三相电力、电炉、印刷稳压器铁心夹紧用夹件,均为钢铁材料经加工、焊接组成的,分上夹件及下夹件两类,每台sbw稳压器铁心下夹件2件,形状尺寸一样,称之一二次侧下夹件,而上夹件分一次侧上夹件及二次侧上夹件,分别叫一次上夹件及二次上夹件,二者形状、尺寸基本一致,个别尺寸不一样。
1)所用材料, 100kw三相电力稳压器上、下夹件用钢板、钢、角钢、冷拉圆钢等作为原材料经加工而成。
2)结构及加工过程, 补偿式电力稳压器上下夹件一般由7~8个小件组成一个夹件整体。
①结构图3-23及图3-24是一次侧上夹件及二次侧上夹件,二者均由上夹件1、弯板2、角钢3、4、定位件5、支板装配6、吊环7及加强筋8构成。图3-25为、二次下夹件,它是由下夹件1、角钢2及3定位件4、支板装配5、加强筋6及固定板7构成。
②夹件加工制作过程中小型稳压器上下夹件的腹板用槽钢,而大型、特大型稳压器则用厚板作腹
板。在板上焊接支板、加强筋、固定板、方垫脚、吊环等构成拼焊结构,再经调直消除内应力的热处理、钻各部紧固孔,最后清除焊渣、锈迹,刷绝缘漆及烘干或镀锌钝化处理。
其加工步骤及要求如下:按稳压器图纸尺寸要求,将槽钢或厚钢板切割成规定长度,槽钢两端刨平,厚钢板四周刨平,作为腹板,半成品件仍按图纸要求切割或加工好支板、垫脚、加强筋、固定板等零件,去掉切割面渣块及毛刺在板上划焊接件定位线,将腹板放在焊接平台上,按稳压器图纸要求点紧固夹件两侧肢板和全部加强筋、固定板、吊环等;点焊好各零件后,校对各部尺寸,及调正肢板,加强筋,用铁质压板及螺栓将肢板压紧,在腹板上接着采用分段焊接方式,把所有零件焊牢在腹板上,焊接过程要重复几次,使焊口焊接达到焊线高度。
焊后除全部焊接处的焊渣。
将焊好的电力稳压器夹件进行调直、调平。按稳压器图纸要求钻好所有紧固孔,钻孔前先划线和钉孔,再钻孔,使孔距公差在图纸公差范围内,焊好的夹件进行消除内应力热处理,防止三相稳压器使用中发生应力作用而变形。
清除稳压器铁心锈迹、毛刺及表面油污,喷刷绝缘及烘干,图纸要求电镀的,则应电镀处理,检查稳压器铁心焊接质量及各部尺寸,如不符合稳压器图纸或实物更换下来的旧夹件尺寸要求,应重新加工。
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