稳压器铁芯片的预叠及大型铁心的装配工艺

一台稳压器铁芯片形有多种规格，铁芯叠装工人在装配前需要量好各级铁芯片，这就增加了叠装的劳动强度，影响了工作效率。为了提高叠片的工作效率，在铁芯进入叠装以前，一般都设有配料工序（或称“选片），对每级各种片号铁芯片进行管理，即根据每台铁芯的尺寸要求和叠装程序，料工人预先把芯柱和铁的铁芯片按叠装顺序排列成圆柱形、塔形（小型产品一般配成塔形中天型产品配成柱形），为叠装作好准备工作，并挑出废片。
大型铁心的装配工艺
1铁心迭装准备
按铁芯窗高、窗宽尺寸及重量选定滚转台之后，要布置好铁芯柱片和铁芯片的料架子，滚转台和零部件的洁净对保证铁芯质量是很重要的不但铁心片、绝缘件要保持洁净，而且滚转台也要注意清理、无灰尘，铁芯装配用的夹件、拉板、上下横梁、方铁、紧固件等都要擦拭清除灰尘，螺纹零件对螺纹处也要清除毛剌。
要准备齐全所用的工具。
2．铺台面
（1）参见第三节根据铁芯窗宽尺寸，调整滚转台上纵垫梁、支撑块或夹紧垫梁位置，铁芯中心线与滚转合中心线重合，各梁中心线与铁芯柱中心线相符，支撑块间距以绑扎带位置三确定根据铁芯窗高尺寸调整滚转台上千斤顶的上下位置。千斤顶的数量及左右位置以芯柱数量和位置而定。
（2）用吊车放置低压侧上下夹件、夹件绝缘、心柱护板（或拉板与拉板绝缘），调整千斤顶高度，使夹件绝缘、护板（或拉板绝缘）的上表面成水平。