9kva三相稳压器380v全自动稳压器9kw高精度交流稳压电源机床工业稳压器绕组故障修理实例

稳压器数据型号为tns-9kva/380v型,容量9kVA。
故障现象
该稳压器用2500V兆欧计摇测高压对地绝电阻为0．2M欧、低压对地为87M欧，测量吸收比为不合格（R40／R15＝0．63）轻瓦斯动作，取出油样观察油灰黑色、划火柴点燃证明可燃,钟罩外壳烫手。
故障原因及分析
根据这台稳压器出现的几种异常现象说明稳压器内部有较严重故障,如绝缘电阻很低、吸收比不合格，肯定绕组及绝缘受潮严重；气体继电器动作和油颜色为灰黑色、可燃，说明油箱内油、绝缘物已碳化,稳压器箱壳烫手说明稳压器绕组或铁心过热，二者有短路故障存在。为此吊罩检查和测试。发现的故障是：
一次绕组U、V两相击穿。检测结果为交流稳压器绕组外层匝间短路，由短路引起绕组击穿和绕组接地。钟罩内油面上有水珠,油发黑色．顺着稳压器高低压绕组出头线向上检查，发现低压引线软铜带断裂，主要是二次出线没有线夹子，稳压器在运行中受强大的电动力作用，发生强烈颤动，将软铜带多处震裂相碰打弧，使油受较长电弧灼伤而老化。而绕组短路击穿绝缘纸也碳化浸于油中。
经检查发现高压套管磁套处漏水，即水由此进入油箱内，使稳压器绝缘及油均受潮,受潮结果也导致匝间短路和击穿。有载开关动触头错位约1/3，且接触不良，故产生电弧放电，加速了油的碳化。
处理方法
该9kw稳压器故障范围较大，采取更换稳压器绕组大修，修理项目如下,重绕一、二次交流稳压器绕组，加强绕组引线的焊接质量和上夹子紧固措施,更换了有载开关的动、静触头，仔细调整稳压器弹簧压力使动静触头无错位运行；更换了稳压器高压套管的“将军帽”及密封垫,更换了新的稳压器油，且采取真空加热注油,高精度交流稳压器铁心也作了检查，更换了上部铁夹件和引线木质夹件。
通过以上修理，380v交流全自动稳压器组装后各项试验合格投入运行后一切正常。
改进措施
该三相380v交流稳压器故障波及范围大，修程长，修理费用大，稳压器停运时间长。通过这次事故应引起运行单位注意的是：加强日常维修和管理，健全日运行交接班记录，发现有故障苗头应及时处理，防止故障扩大。坚持定期进行取油样分析化验，发现油中特征气体组分有变化应采取措施，防止三相稳压器绕组因故障导致事故发生。
 
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